R: 

¡Sí!  El acero más grueso no es igual a más fuerza, ya que la calidad del acero hace la diferencia.  Nuestros tanques atornillables de acero están construidos de acero al carbón de alta calidad para obtener mayor fuerza.  Los tanques soldados requieren de acero más grueso para resistir el calor de la soldadura, pero el acero utilizado es de menor fuerza. Superior Tank fabrica tanques con espesor de coraza de hasta 5/16” dependiendo de los requerimientos del proyecto. Las especificaciones de AWWA D103-09 incluyen 4-a-1 factores de seguridad para garantizar que los tanques atornillables de acero soporten una variedad de cargas medioambientales. Además de utilizar exclusivamente acero de mayor fuerza, Superior Tank también inspecciona toda la materia prima para asegurar que el acero original cumpla con varios estándares de calidad como calidad de las orillas, de la superficie, contenido de silicón, ángulos y superficie plana.  El material que no cumpla nuestros estándares establecidos será rechazado.

R: 

La mayoría de los tanques de Superior Tank son estructuras completas que incluyen una tapa o techo, paredes y fondo para formar una estructura sólida sin comprometer por su rigidez. Muchos tanques con cristal fundido al acero no incluyen los fondos de los tanques y utilizan los cimientos de concreto vaciados en el sitio de instalación como fondo del tanque.  Desafortunadamente, esto puede llevar a fugas, ya que los cimientos de concreto y la coraza del tanque se expanden y contraen en diferentes rangos. Es más, el concreto es poroso y la humedad puede invadir los cimientos y corroer el refuerzo de acero.  Otra ventaja de usar un fondo integrado al tanque de acero es que la coraza del tanque está atornillada al fondo del tanque cada 2” en comparación con otros métodos, donde el tanque únicamente está unido al fondo/cimientos cada 4” o más. El estándar de diseño para la conexión entre la coraza del tanque y el fondo/piso del mismo no existe y el Estándar 7-16 para las Cargas Mínimas de Diseño y Criterio Asociado para la Construcción y Otras Estructuras publicado en agosto, 2017 de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (American Society of Civil Engineering – ASCE) incluye una excepción a la AWWA D103. Sección 15.7.7.2 relacionada con los tanques atornillables de acero, incluye nuevos requerimientos donde declara que los tanques incrustados con un anillo de acero de ajuste de base no deberán ser usados en áreas donde el tanque pueda experimentar fuerzas de elevación debido a actividad sísmica.  Sin embargo, si los códigos de construcción lo permiten y el cliente lo requiere específicamente, SCTI también puede proporcionar tanques atornillables de acero con anillos incrustados en la coraza.

Otra ventaja del uso de los fondos de tanque de acero al carbón es la eliminación cuestiones asociadas con el uso de materiales no similares. Comúnmente, los tanques de cristal fundido al acero con un anillo incrustado en la coraza utilizan una variedad de materiales y terminados; corazas recubiertas de cristal, domos de aluminio y vigas galvanizadas de protección contra el viento, así como los fondos/pisos de concreto para el tanque.

R: 

Nuestros tanques atornillables de acero se encuentran BAJO MANDATO del estándar AWWA D103-09 para no tener fugas, ya que hay un margen permitido de CERO fugas.  Nuestro sistema de prueba al vacío fue diseñado específicamente para verificar el cumplimiento de este requisito. De manera inversa, el estándar AWWA para los tanques de concreto actualmente permite fugas, lo que ilustra la alta probabilidad de las mismas en los tanques de concreto.  Este riesgo de fuga también existe con los tanques atornillables de acero que utilicen los pisos de concreto y las paredes de coraza con anillo incrustado, ya que el concreto es poroso y no puede ser sellado o recubierto.

Para asegurar que nuestros tanques atornillables no tengan fugas, instalamos juntas preformadas entre las secciones.  Mientras que otras compañías de tanques de acero utilizan masilla de mastique para tratar de sellar sus tanques, nosotros utilizamos juntas perforadas con precisión.  El mastique se tarda entre 7 a 10 días en secar, mientras que nuestras juntas de hule sintético pueden ser puestas inmediatamente en funcionamiento. Nuestras juntas están disponibles en varios materiales específicos a la aplicación, EPDM para el almacenaje de agua y Buna-N o Viton para el petróleo y otras aplicaciones petroquímicas.  Debido a que las juntas se forman de durable hule sintético, se mantienen flexibles por décadas y no se pelarán ni agrietarán. Así mismo, la flexibilidad de las juntas asegura que, si un tanque de Superior Tank pudiera sufrir una fuga, los tornillos pueden ser apretados con mucha facilidad para corregir el problema. Los fabricantes de tanques que usan masilla de mastique comúnmente recomendaran reemplazar el mastique cada 10 años.  Con nuestros tanques atornillables de acero no requerimos que las juntas sean reemplazadas, ya que hemos encontrado que nuestras juntas tienen una vida útil que el mastique (¡y se ven mucho mejor, también!).

R: 

¡Ciertamente! Los tanques atornillables de acero de fabricantes reconocidos incorporan numerosas innovaciones, lo que aumenta significativamente la longevidad del tanque.  La vida útil de un tanque atornillado de acero con recubrimiento en polvo puede exceder de 50 años si el tanque de almacenamiento recibe el mantenimiento apropiado.  Nuestros tanques atornillables de acero con recubrimiento en polvo requieren únicamente de retoques periódicos de recubrimiento y el recubrimiento en polvo en general puede durar entre 20 a 30 años.  Esto difiere de los tanques soldados de acero, los que requieren de un nuevo recubrimiento cada 5 a 20 años, dependiendo de la minuciosidad de la preparación del acero, la calidad del recubrimiento y la habilidad del pintor que aplicó el recubrimiento. 

Adicionalmente, al compararlos con los tanques atornillables con cristal fundido al acero, los tanques de STCI proporcionan una mayor longevidad.  Nuestras juntas de hule sintético no requieren de reemplazos periódicos y permanecen flexibles por muchos años.  La mayoría de los tanques atornillables con cristal fundido al acero utilizan masilla de mastique para sellar el tanque, lo que requiere de reemplazos cada 10 – 15 años.  Además, si un tanque atornillado con cristal fundido al acero sufre un daño por una roca que lo hubiera golpeado o una herramienta que se hubiera caído, la única manera de reparar el acero es aplicar unas gotas de sellador sobre el daño. Si el parche no se adhiere de forma apropiada a la superficie de cristal, debe reemplazarse el panel por completo.  Comúnmente, los tanques atornillables de acero con cristal fundido se consideran “condenados a fallar al ejecutar”, ya que NO PUEDEN ser recubiertos o reparados, una vez que el recubrimiento tenga algún desperfecto se debe reemplazar el panel completo.  Esto difiere significativamente de ser considerados realmente “libres de mantenimiento”.  En comparación, nuestro recubrimiento en polvo puede ser reparado con mucha facilidad en el campo, utilizando epóxicos líquidos en dos partes, y el área reparada comúnmente coincide con el recubrimiento existente.  Igualmente, como el tanque entero puede ser reubicado, no es necesario reemplazar el tanque completo cuando el recubrimiento llega al final de su vida útil.  Nuestros tanques con recubrimiento epóxico pueden mantenerse en servicio por muchas décadas con mantenimiento de rutina.

R: 

¡Absolutamente no! Nuestro recubrimiento en polvo es tan bueno para el medioambiente como para la longevidad de su tanque. Nuestro recubrimiento en polvo se aplica en seco utilizando corriente electroestática, por lo que se elimina el uso de solventes que pueden evaporarse, contaminado el aire. Estos solventes se pueden continuar evaporando aún después de que el tanque haya sido puesto en funcionamiento, dando como resultado cuestiones de sabor y calidad del agua.   Es más, no se liberan partículas contaminantes al aire, ya que el exceso de recubrimiento en polvo es capturado antes de que pueda escaparse al medioambiente.

Además de ser bueno para el medioambiente, nuestro recubrimiento en polvo le ahorrará dinero, comparado con otros recubrimientos con costos iniciales más altos y vida útil menor.

R: 

¡Sí! Fabricamos más de 200 diferentes configuraciones de tanques atornillables, que varían en rangos de capacidad de 4,000 a más de 2,200,000 galones con varias alturas y diámetros.  Nuestro propio departamento de ingeniería diseña cada tanque dependiendo de los requerimientos específicos del proyecto, y operamos nuestra propia planta de fabricación, lo que nos permite proporcionar otros tamaños personalizados si usted así lo requiere.

R: 

Los tanques atornillables de acero de Superior Tank son pre-fabricados en nuestra planta de producción de última generación, por lo que todo lo que se requiere hacer en el sitio de instalación es atornillar el tanque para armarlo. Nuestro proceso de fabricación de precisión utiliza maquinaria automatizada para cumplir con las especificaciones exactas y los componentes de nuestros tanques encajan perfectamente, por lo que eliminan trabajo y modificaciones en el sitio de instalación. Trabajo en caliente como de soldadura y lijado se eliminan del campo, por lo que se reduce el peligro de incendio y elimina la necesidad de equipo extra en el sitio de instalación, como respiradores, protección para el rostro, Protectores solares para la piel expuesta, ventilación adicional y equipo a prueba de explosiones,  Asimismo, los soldadores ASME con certificaciones al corriente no tienen que viajar al sitio de instalación día con día, y la necesidad de aplicar rayos X a las soldaduras no es necesaria, como lo es en los tanques soldados.  Además, aplicamos el recubrimiento final al tanque y sus componentes en fábrica, por lo que las operaciones lentas y costosas como el pulido con arena y la pintura no son requeridas en el sitio de instalación.  Esto también elimina la necesidad de esperar hasta que las condiciones climáticas (temperatura, nivel de humedad relativa, punto de rocío, predicción del clima durante el tiempo de secado, etc.), sean las correctas antes de aplicar el recubrimiento. Debido a que nuestro recubrimiento en polvo es secado casi inmediatamente, el tanque puede ser puesto en funcionamiento casi inmediatamente, ya que no es necesario esperar hasta que el solvente se haya evaporado y la pintura se haya  secado adecuadamente. Después de tres décadas en la industria de los tanques para almacenamiento, hemos descubierto que ensamblar el tanque atornillado de acero en el sitio de instalación es más rápido, sencillo preciso y proporciona una vida útil más larga comparado con fabricar por completo un tanque de acero para almacenamiento expuesto a los elementos.

R: 

Nuestros tanques atornillables de acero NO son los mismos que los tanques atornillables fabricados por otras compañías y diseñados para proporcionar una ejecución superior.  Similar a las diferencias de calidad en los automóviles, la calidad de los tanques atornillables de acero puede variar considerablemente entre una compañía y otra.  Las diferencias pueden incluir la calidad de la materia prima, la precisión del proceso de fabricación y la experiencia de la compañía.  Otras compañías fabricantes de tanques atornillables declaran proporcionar productos de la más alta calidad, pero STCI tiene resultados de pruebas realizadas por un laboratorio independiente que verifican la durabilidad y longevidad de nuestros tanques y sistemas de recubrimiento.  Es más, STCI se recertifica anualmente para cumplir con los estrictos estándares API Q1 / ISO 9001 que positivamente confirman que nuestros tanques cumplen con los estándares de diseño y objetivos de calidad.  Sin esto, los clientes no pueden estar seguros si el tanque que están comprando cumple con los estándares de diseño y las expectativas de calidad requeridos. ¡En Superior Tank Co., Inc. Tenemos resultados de pruebas que apoyan nuestro nombre!